Alberto Sastre (*)
Noviembre de 2021. De todos los usuarios de adhesivos industriales es conocido el hecho de las dificultades que presentan los adhesivos mono componentes en relación a su lento curado. Los adhesivos de un componente tienen la gran ventaja de su simplicidad y facilidad de aplicación, pero esta facilidad se convierte en un problema cuándo tenemos aplicaciones en las cuales la unión precisa de una gran cantidad de adhesivo, alto espesor y el pegado de materiales no porosos. En estos casos el curado de los adhesivos queda prácticamente detenido en cuanto el espesor de adhesivo supera 15 mm.
Tradicionalmente la solución a este problema ha sido la utilización de adhesivos de dos componentes, los cuales no presentan problemas de curado incluso con altos espesores.
Los adhesivos bi componentes, a pesar de solventar este problema, son más complejos en su manejo. Requieren una precisa relación de mezcla, generan calor en su curado y, en muchos casos, son demasiado rígidos para la elasticidad que requieren muchas aplicaciones industriales.
La rapidez en el curado, por otra parte, supone un corto tiempo abierto del adhesivo lo cual dificulta el proceso de ensamblado en piezas de gran dimensión.
La solución a todo ello es el “Sistema Power Cure”, el adhesivo de un componente y, a la vez, de dos componentes, el adhesivo rápido en el curado pero con amplios tiempos abiertos que nos permiten aplicaciones de grandes dimensiones
«PowerCure es el resultado del objetivo de Sika para encontrar la perfecta solución para nuestros clientes simplificando pasos en la producción y creando el mejor sistema adhesivo de rápido curado para soluciones de pegado y sellado”.
La tecnología PowerCure, protegida por más de 13 patentes, es la solución perfecta para sistemas adhesivos acelerados de rápido curado. Basado en una pistola específica de aplicación, un envase desarrollado para esta aplicación y un sistema dinámico de mezclado con una boquilla diseñada al efecto que nos permiten utilizar el adhesivo de forma sencilla, con un amplio tiempo abierto y con un rápido curado en bloque.
El sistema, debido a su gran versatilidad, permite dar un gran valor añadido a soluciones de reparación y, al mismo tiempo, dar respuesta a soluciones rápidas de curado en fabricación.
Las ventajas del sistema son:
- Dos componentes con la facilidad de un componente
- Facilidad de uso
- Independiente de las condiciones climáticas
- Largo tiempo abierto
- Rapidez de curado
- Compatible con otros sistemas de adhesivo
- Alta resistencia a jabones de limpieza
- Aportación a la sostenibilidad merced a sus escasos residuos
Pistola de aplicación
La pistola Power Cure combina la eficacia en la extrusión con la perfecta dosificación merced a la incorporación de un mezclador dinámico basado en un sencillo motor Brushless que asegura la precisión a la velocidad deseada
Diseño ergonómico, carga del producto sin necesidad de pre-aperturta, sistema seguro de mezclado dinámico
EJEMPLOS DE APLICACIÓN
Ferrocarril
Asimismo el sistema PowerCure nos permite un cambio rápido de cristales en un ferrocarril de forma que en cuatro horas el vehículo puede estar de nuevo circulando.
Esta característica supone una gran ventaja ya que en la mayoría de las bases y estaciones de final de servicio el tren no puede estar mucho tiempo (por ejemplo un tren que llega a su estación término y debe volver a salir de vuelta cuanto antes). El sistema nos permite un sellado rápido y acabado final del trabajo.
Por otra parte, en el sector ferroviario, el producto añade una propiedad fundamental como es la resistencia a los jabones de limpieza.
Los agentes de limpieza utilizados en el ferrocarril son muy agresivos y dañan con facilidad las juntas de sellado. Esta propiedad adicional le confiere al sistema un valor añadido importante
Automóvil
El sistema permite realizar un cambio de parabrisas en un automóvil en un tiempo de una hora pero consiguiendo la misma seguridad y curado que tiene el vehículo al salir de la planta de producción, lo cual, debido al implantado sistema ADAS de ayuda a la conducción (el sistema ADAS exige que el vehículo debe salir del taller totalmente se ha convertido en una necesidad inevitable.
Autobuses
Relativo al pegado de acristalamientos en el autobús, el sistema nos permite reducir un dia en el proceso por la rapidez de secado y la posibilidad de poder ser utilizado igualmente para el sellado entre cristales,
Son sólo algunos ejemplos de las ventajas que nos aporta este innovador y eficaz sistema de pegado elástico
FABRICACION DE VENTANAS, ACRISTALAMIENTO Y OTROS SEGMENTOS INDUSTRIALES
El sistema es igualmente válido en otros segmentos de la Industria tales como la fabricación de ventanas, en este caso con un producto basado en silicona estructural. Se utiliza también en fabricación de elemento de iimagen corporativa, electrodomésticos e infinidad de aplicaciones en las que sea necesario combinar altos espesores, rapidez y tiempos de aplicación favorables.
Como resumen final podemos concluir que el Sistema Power Cure es un sistema de pegado fiable, novedoso y que aporta grandes beneficios en la reposición y fabricación de elementos pegados.
(*). Director Técnico De Industria & Adhesivos
SIKA S.A.U. Spain
https://www.sikapowercure.com
